Propósito del Equipo:

Desgasificación y Eliminación de Escoria.
Alcance de Aplicación: Este equipo es adecuado para la eliminación de hidrógeno, eliminación de escoria, refinación, purificación y limpieza del fundido de aluminio en hornos de fusión de crisol, hornos de mantenimiento, hornos reverberantes, hornos de fusión de baño, cucharas y cajas estáticas.

Análisis:

Durante el proceso de fusión, las aleaciones de aluminio reaccionan con la humedad, produciendo óxido de aluminio, hidrógeno y una gran cantidad de escoria. La escoria sube a la superficie del fundido y puede ser retirada directamente. El hidrógeno es un gas perjudicial en el aluminio fundido. Si el contenido de hidrógeno es demasiado alto, es probable que se formen porosidades (agujeros de alfiler) en las piezas fundidas de aluminio, lo que reduce las propiedades mecánicas de las piezas terminadas. En casos graves, incluso puede llevar a que la pieza fundida sea desechada.

Por lo tanto, la prueba del contenido de hidrógeno en el aluminio fundido junto al horno es un proceso crucial para controlar la calidad de la fundición. Esto es especialmente cierto cuando se utilizan hornos de fusión de gran capacidad para producción en masa: la refinación, desgasificación y eliminación de escoria se vuelven extremadamente importantes. Los fabricantes de fundición de precisión tienen requisitos muy altos para la pureza del aluminio fundido. Por ejemplo, las empresas que producen piezas de automóviles, piezas de motocicletas y componentes de fundición de precisión utilizan máquinas de refinación y desgasificación de aluminio fundido para mejorar la pureza del fundido.

Principio de Funcionamiento:

Durante la operación, el rotor giratorio rompe el gas inerte (argón o nitrógeno) inyectado en el aluminio fundido en una gran cantidad de burbujas finas y dispersas, distribuyéndolas por todo el fundido. Debido a las diferencias de presión parcial y los principios de adsorción, estas burbujas absorben hidrógeno e inclusiones atrapadas en el fundido. A medida que las burbujas suben a la superficie, llevan el hidrógeno y las impurezas fuera del aluminio fundido, purificándolo y mejorando significativamente la calidad del fundido. La pureza del gas inerte debe ser superior al 99.9996%.

Las industrias que utilizan principalmente este equipo incluyen: fusión y fundición de aluminio, fundiciones de aluminio y producción de aluminio reciclado.

Características del Equipo

• Este equipo puede eliminar de manera más efectiva los gases (principalmente hidrógeno) y óxidos del aluminio fundido. Combina las ventajas tanto de la refinación por gas como de la refinación por fundente. Después de someterse a refinación por inyección de polvo rotativo, el contenido de hidrógeno del fundido de aleación de aluminio puede reducirse a menos de 0.1 ml/100 g, logrando un nivel 1 de clasificación de agujeros de alfiler con un rendimiento estable.
• Baja pérdida de metal: Con la refinación adecuada por fundente, la cantidad de escoria que flota en la superficie del fundido es pequeña y fácil de separar. Los incidentes de atrapamiento de metal son raros, y la cantidad de metal retirado durante el desespumado es mínima.
• Bajo consumo de fundente con dosificación precisa.
• Capaz de completar múltiples operaciones de proceso: Cuando se usa con varios fundentes funcionales, el equipo puede realizar funciones de desgasificación, eliminación de escoria y otras funciones de refinación.
• Los rodamientos del eje del rotor están diseñados para altas temperaturas y no requieren enfriamiento por aire. El eje principal puede operar continuamente a temperaturas de hasta 200°C.
• Operación completamente automatizada que mejora significativamente las condiciones de trabajo en el sitio.